臥式噴霧干燥機生產操作與應用
臥式噴霧干燥機http:///的粉料集中出料，即只有一個出粉口，從而解決了管道內的集料問題及產品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保證了產品質量，提高了產品品相。減少粉料干燥后管道內的停留時，有效保護產品的活性成分。而立式干燥機料末出料口多，只有細粉才能到達后布袋除塵器，所以不同的出粉口，產品的含水量和顆粒度是不同的，管道內容易集料，產品干燥后停留時間長，產品內外品相差，活性成分損耗大等。
生產操作：
臥式噴霧干燥機生產操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設備內部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
熱能綜合利用：
臥式噴霧干燥機特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節(jié)約能耗30%。而對于立式干燥機沒有熱能回收系統(tǒng)，粉末風管、旋風分離器、布袋除塵器等。散熱表面多。有些設備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據我公司多年的實踐經驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥機，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時水份蒸發(fā)量的干燥機來說，立式干燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡(每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣，燃氣的標準值是8500千卡/立方米)
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